据悉，涡凹气浮机系统主要由曝气机、螺旋推进器、链条刮渣机组成，用以去除工业与城市污水里面的油脂、胶状物以及固体的悬浮物。其中曝气机运行的好坏直接影响气浮系统出水性能。曝气机故障较为频繁，影响了气浮系统的出水性能。有学者对曝气机产生故障的原因进行了分析：

　　一、曝气机结构及工作原理

　　曝气机主要包括空心轴、散气叶轮、机封、轴承等，主轴为两根空心轴连接，带动叶轮旋转，同时作为输送液面上的空气到叶轮的通道;曝气机有4片中空叶轮，作用是生成微气泡，产生真空，以保障空气能不断从液面上到水下;机械密封为单端面非平衡型机械密封，作用是防范水泄露到涡凹气浮机曝气机中。

　　其工作原理是利用空心轴输送空气到底部散气叶轮，通过散气叶轮的高速转动产生微气泡，产生的微气泡与污水充分混合，利用水中的浮力，将固体悬浮物带到水面。同时随着叶轮的高速旋转，在水中会形成一个真空区域，空气将被迅速吸入其中，充填了真空。

　　二、涡凹气浮机曝气机故障原因分析：

　　曝气机故障较为频繁，主要表现为机封损坏、轴承损坏、轴断裂等。经过对故障的分析，确定发生故障原因主要是机械密封失效和两轴连接处断裂造成。

　　1、曝气机机械密封失效原因分析：

　　（1）密封失效的主要原因是固体颗粒进入密封面。这是因为固体颗粒一旦进入摩擦副端面，将会起到研磨剂的作用，研磨时间久了，将会使密封发生剧烈磨损从而导致密封失效。

　　（2）越期服役或在高过许可使用温度后，塑料型或橡胶型辅助密封件老化失效，失去了弹性。

　　（3）使用碳-石墨环时，石墨炭化是密封失效的主要原因之一。这是因为在使用中，石墨环使用温度（一般在-105～250℃）一旦高过许用值时，石墨环会在摩擦面附近发生炭化，导致密封失效，泄漏加剧。

　　2、涡凹气浮曝气机两轴连接处断裂原因分析：

　　曝气机的轴断裂经常发生在两根空心轴连接处，这是因为曝气机轴旋转时主要受扭矩作用，在轴壁上会产生剪应力。曝气机轴传输的扭矩相同，两根空心轴连接处轴的抗扭截面系数较小，受的剪应力较大，故易断裂。

　　关于涡凹气浮机曝气机故障的解决办法，我们下文再续，敬请期待。