前面我们讲了涡凹气浮机曝气机产生的一些故障，并对起因进行了分析，在找出曝气机的故障起因后，本文是对曝气机结构改进的介绍，改进的主要内容有：a）取消了曝气机机械密封装置，将曝气机轴由2根空心轴改为1根空心轴，而轴的结构参数不变;b）滚动轴承改为填充聚四氟乙烯基化动轴承。

　　改造前，检查轴的每个部分的强度。由于轴传递的扭矩保持不变，因此仅对剪切应力较大的截面进行强度检查。结果表明，轴的强度和刚度均满足要求。

　　由于塑料的自润滑性和耐腐蚀性，可在无油润滑或强腐蚀环境中发挥其独特的性能，满足使用要求，所以塑料轴承在多种场合下可以替代金属轴承制品。其中，尤以聚四氟乙烯（PTFE）各项性能相对较好，如具有良好的耐磨性能、抗蠕变性、抗弯曲性和导热性，较大的硬度和刚性，较低的线膨胀系数。因此，聚四氟乙烯填充轴承主要用于恶劣的工作环境，如强腐蚀和高温无油润滑。

　　由于聚四氟乙烯的线膨胀系数大于金属，但导热系数小于金属，不利于散热，因此，当填充聚四氟乙烯基时，轴承与轴颈的间隙必须大于金属材料的轴承与轴颈的间隙。轴承与轴颈之间的间隙一般为轴颈直径的0.3%~0.4%。为解决填充聚四氟乙烯散热问题，在轴承常设置一定数量的沟槽，这样做的益处是除了方便涡凹气浮机散热冷却之外，还可以有着润滑的作用。沟槽通常设计成直线形或螺旋形，设计沟槽时，沟槽应满足轴承强度要求，直线形沟槽和螺旋形沟槽各有利弊，在用于排出磨屑和泥沙等的时候，直线形沟槽越具优点。同时轴承的宽径比（B/d）一般在0.35～1.5之间，B/d小，便于排出磨屑，对轴的变形与两轴承孔不同轴心的敏感性亦低,且散热性能好。