（1）定期检查溶气气浮机的空压机和水泵的填料和润滑系统，经常加油。

　　（2）根据反应池的絮凝情况、气浮区浮渣和出水水质，注意调整混凝剂用量等参数，格外是防范加药管道堵塞。

　　（3）经常观察气浮罐表面。如果接触区域的浮渣表面不均匀，局部出现大气泡，则释放器大部分堵塞。如果分离区浮渣表面不均匀，罐表面经常出现大气泡破裂，说明气泡和絮体粘附不好，应采取适当措施（如添加表面活性剂等）。

　　（4）掌握浮渣的积累规律，选择浮渣的越佳含水量，按越大限度不影响出水水质的要求刮除浮渣，建立每隔几小时刮除浮渣的制度。

　　（5）经常观察溶气罐水位指示管，将其控制在一定范围内（一般在60～100cm），以保证溶气效果。避免因溶气罐水位空，大量空气冲入气浮池，破坏净水效果和浮渣层。对于配备溶解气罐液位自动控制装置的人员，应注意设备的维护。

　　（6）溶气气浮机的保护及相关操作应遵循安全为先的原则。

　　（7）维修、更换、调整或维护设备前，须关闭主电源。

　　（8）气浮机运行时，不能进行相关的电气和机械维修、调整或维护。

　　（9）所有操作人员都需要接受专门的设备培训，相当熟悉设备操作、维护和相关安全知识。

　　（10）电力设施的维护、更换或调整需要由专门的电气人员进行。

　　（11）涡凹气浮机的维护、改造或组装应由专门的机械工程师或组装人员进行。

　　（12）所有电力和机械设备应经常检查，同时进行日常维护。

　　（13）做好日常运行记录，包括处理水量、用量、溶气量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出口水质、刮渣周期、污泥含水率等。

　　（14）冬季水温过低时，由于絮凝效果较差，除通常需要增加投加量外，有时还需要相应增加回流水量或溶解空气压力，使更多的微泡粘附在絮体颗粒上，以弥补由于流动粘度增加而对曝气絮体颗粒的浮起性能的影响，从而保障溶气气浮机正常的出水水质。