一、固液分离机收集在屠宰污水处理设备集粪池中的粪水，含有大量猪毛等不利于发酵且易堵塞水泵、阀门件的固体。在集粪池后设固液分离。去除未消化完全的粗纤维及猪毛，这部分污染物无论厌氧还是好氧都很难被分解，厌氧生化反应停留时间须达到40天以上，同时会产生大量沼渣，好氧生化反应对此类物质几乎没有降解能力，同时容易造成系统瘫痪。去除这部分污染物直接减少了后续污水处理系统的负荷，而且它是作有机肥的较佳原料。本方案选用振动筛固液分离机，筛网30目，过滤粒径只0.65mm。

    二、格栅池养殖污水中通常会夹带很多较大异物，如输精管等，需要对其进行预去除。

    三、集粪池污水经过格栅池后进入集粪池，用于调节水质水量，安装潜水搅拌机将污水和粪渣搅拌均匀，采用切割泵将粪污提升到固液分离机。

    四、气浮分离机：由于养殖废水具有一定特性，悬浮物浓度很高，而悬浮对生化系统有较大的影响，所以在屠宰污水处理设备生化池前端设置气浮分离设备去除悬浮物。

    五、污泥脱水系统沼液及沼渣、沉淀池和系统内其它处理单元产生的污泥进入污泥池浓缩后通过叠螺污泥脱水进行分离，去除厌氧未消化完的固体物质及厌氧污泥，并承担后期沉淀系统及生化系统及沉淀系统排出的剩余污泥的压滤，通过该环节，沼液沼渣的分离效率可以达到95%以上，COD可直接降至1500-3000mg/L，悬浮物SS在600mg/L以下。此环节直接去除厌氧系统和好氧系统污泥，磷的去除率达85%以上。

    六、两级A/O生化工艺改良型2级A/O生化池，针对养殖废水不同浓度调整池体设计参数、调节回流比，增强反硝化脱能力，同时使屠宰污水处理设备系统内活性污泥不造成好氧过度，解决以往生化系统不稳定问题，同时大大增加污染物去除能力，增加生化系统稳定性，降低调试和操作难度，保障出水稳定达标排放。A/O工艺是缺氧、好氧交替运行，由缺氧池和好氧池共同组成，是目前国内外可以在去除有机物的同时，达到脱氮、除磷目的主流工艺技术。

    缺氧池（又称兼氧池）是指废水中含有的溶解氧较低即缺氧条件下，好氧池回流的混合液，通过兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流废水中的NO3-N、NO2-N发生反硝化生化反应，转化成氮气。因此缺氧反应除了能部分降解废水中的有机物以外，较为重要的作用是完全去除废水中的NH3-N（含总氮的去除）。好氧池是指废水在有充足溶解氧的条件下，废水中的有机物在好氧微生物的作用下氧化分解，有机物浓度下降，微生物量增加。废水中的有机物，先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并与微生物细胞接触，在酶的作用下，透过细胞壁进入微生物细胞体内，小分子的有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内，而大分子有机物则必须在细胞外酶-水解酶的作用下被水解为小分子后再被微生物摄入细胞体内。有机物终被分解成CO2和H2O，并产生活性污泥。同时废水中的氨氮与含氮有机物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N或NO2-N，与屠宰污水处理设备厌氧缺氧池中的反硝化反应形成硝化—反硝化系统，从而达到脱氮的目的。