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浅析溶气气浮机两大关键技术的特点
编辑:潍坊国恒环保设备有限公司   时间:2022-05-20

  1、处理效率高:

  溶气气浮机处理的效率取决于悬浮颗粒的较大重量,悬浮颗粒可通过溶解空气-水的干燥单位体积漂浮。我们将其定义为单位浮力,这是溶解空气水质量的客观指标。空气是一种难溶于水的物质。在常压下,空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3MPa压力下,溶解度可达5.4%。如何使这些有限的溶解空气充分发挥作用是气浮的关键技术。减小气泡直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀性是增进气浮效率的关键。这三者是相互联系、相互制约的。1100μ如果M的气泡体积等于1μ,则M的气泡数量可以达到106个。因此,在一定溶解空气量的前提下,减小单个气泡的直径可以增加气泡群的密度,也可以增进气泡群的均匀性。传统气浮效率低的重要原因之一是气泡直径过大,主气泡组的直径一般在50μm以下,气泡组的密度(能量耗散后单位体积溶解空气中所含气泡的数量)一般在108/cm以下,气泡组的均匀性(主气泡组数占总气泡数的比例)较差,直径大于100μM的气泡占85%以上,这些气泡属于无效浮选气泡。此外,由于气泡直径过大,气泡上升速度过快,导致絮体冲撞破裂,浮选效率低。这种情况下产生的微泡直径为1μM,密度大于1012/cm3,同时气泡大小均匀,保障了溶气气浮机的高处理效率。

  2、溶解气体利用率高:

  溶解空气利用率接近整体,传统的涡凹气浮只有10%左右,而早期气浮只有6%左右。气浮效率与溶解空气效率关系不大,终取决于溶解空气的利用率。以溶解气体压力为例,当溶解气体压力从0.3MPa增加到0.5MPa时,溶解气体效率增进了一半,但相应的溶解气体设备结构复杂得多,维护也相对复杂。

  研究表明,只有小于悬浮颗粒直径(絮凝前单个悬浮颗粒)的气泡才能吸附悬浮颗粒。在天然水中,短时间内难以沉淀的悬浮颗粒直径大多为10-30μm,50μm以上的固体悬浮颗粒在静置数小时后可自然下沉或浮出水面。悬浮液颗粒的主要粒径为0.25-2.5μM,其中我国少量大颗粒约为10μM左右。因此,1μm左右的微泡对大多数悬浮颗粒都有很好的吸附,这也是这种情况下溶气气浮机溶气利用率较高的直接原因。

浅析溶气气浮机两大关键技术的特点

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