当前，在一些含油污水大的处理场所都采用了涡凹气浮机或者溶气气浮方式，这两者有哪些不同呢？带着这一问题，我们来看下文：

　　一、溶气原理比较：

　　回流加压式溶气气浮方式原理是;取部分处理后的出水将空气通过泵及射流器（或空压机）加压溶于其中，再减到常压经释放器里释放出了微气泡和污水汇合，微气泡粘附在杂质颗粒上面，构成了比重小于水的浮体，上浮到了水面，被往复式刮渣机刮入渣槽，自流到浮渣箱，从而使杂质颗粒得以分离。

　　而涡凹气浮机系统的工作原理是运用曝气机管底部的散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机的输气管吸人水中去填补真空。空气进入水中被切割成微气泡，与污水在骤气段充分混合，形成气水混合物进入气浮槽，由于气水混合物和液体之间密度不平衡，产生了个垂直向上的浮力，上浮过程中，微气泡附着在固体悬浮物及疏水性物质上，将固体悬浮物及疏水性物质浮到水面并且在气泡的支撑下维持于水面，间歇的被链条刮渣机由气浮槽的入口推到出渣槽，通过螺旋推进器将其排出。

　　二、使用操作与维护管理的比较：

　　传统的加压溶气气浮工艺在使用中，先要制作溶气水;开启溶气水泵，将流量控制在所需回流量刻度上，调整进气流量计达到规定要求，气和水同时进入溶气塔，待溶气塔的压力升至0.35～0.40MPa，检查溶气水状态以达到牛奶状为佳，然后才能进人气浮池经释放器释放，因各释放器的位置不同，要细心调整释放器前阀门，观察气泡成果，直到整体均衡，再开启污水泵，进入正常的气浮处理流程，同时污水进入气浮池之前，须经污水混凝反应器与混凝剂充分反应。初次调试要经过至少1个月的运行，设备才能稳定。

　　传统的加压溶气气浮工艺诸多的附属设备及操作程序的复杂也决定了其故障率定然偏高。溶气、污水、过滤，反冲水泵需定期做大、中、小修;泵体日常的跑、冒，滴、漏维修;阀门的维修，更换量大;压力表、安全阀的定期校验且存在-定的危险性;释放器堵塞时有发生，拆卸清理相当烦琐，有的还不能修整。

　　而涡凹气浮机系统的操作只要开信曝气机和污水泵的启动按钮就可使设备正常运行。且初次调试成功设备就能稳定运转。因此，涡凹气浮工艺系统基本不存在故障。